7月1日，重庆巨源二期冷轧项目——年产6万吨精密不锈钢项目，于上午正式投产。重庆巨源总经理赵秋华、常务副总经理彭鹏等公司领导班子出席了投产仪式。
重庆巨源二期冷轧项目总投资8000万元，设计年产能6万吨，新建21060平方米生产车间，新建不锈钢精密生产线两条，购置高速精密冷轧机组，连续燃气退火炉，高精密纵剪机组，高精度数控磨床，自动厚度控制系统等装备30台套。二期冷轧项目采用德国西门子S1515-2PN主控系统。
自动厚度控制采用AGC系统，系统压下伺服油缸的位置控制和压力控制，构成AGC基本控制内环，分别以辊缝和轧制压力为控制目标，可达到微米级的综合控制精度，辊缝控制的系统频率响应快。
厚度控制（测厚仪闭环控制）以轧机出口带材的厚度为控制目标，构成AGC综合控制外环，通过对压下油缸的补偿控制并结合轧制速度及入口张力的适时适量自动调整，实现各种AGC控制模式，可以有效的减少目标产品的厚度偏差。整体生产线采用在计算机辅助设计（CAD）、制造（CAM）、ERP系统辅助下，集散式控制系统（DCS）、数据采集与视频监控系统（SCADA）、制造执行系统（MES）相结合，实现远程智能化制造管控，综合技术水平在国内处于领先位置。
本项目2018年6月份启动， 2019年7月1日正式投产，主要生产不锈钢200系、300系、400系，厚度0.15mm~2.5mm，宽度500mm~900mm的制品钢带和超薄精密钢带。产品主要用于各类不锈钢制品加工及电子元器件和汽车配件，主要销售给周边运输半径300公里左右范围内的不锈钢制品加工、电子元器件及汽车配件生产厂家。
