12月2日，金川集团镍冶炼厂闪速炉提升改造项目280吨蒸汽干燥机吊装到位，据了解这是行业内首台用于镍精矿干燥的蒸汽干燥设备，标志着项目进入关键节点，开始安装重要大型设备设施。
闪速炉提升改造项目是省列重大项目“镍火法系统集成创新改造”子项，重点围绕精矿干燥工艺优化、炉体本质化安全、环境保护设施提升等目标，在现有闪速炉系统和48万吨硫酸系统基础上进行产能提升、工艺技术优化、增强系统安全性等集成创新提升改造。此次吊装的蒸汽干燥机属于精矿干燥工艺优化的一部分，是行业内首台用于镍精矿干燥的蒸汽干燥机直径4.2米、长21米，提升至16米高。
项目计划2022年3月联动试车。投产后，精矿干燥系统干精矿产能将达到每小时160吨，闪速炉干精矿处理量将由原来每小时80—90吨提升至每小时100—120吨，闪速炉作业率、产能将大幅提升。同时，项目配套提高48万吨硫酸系统处理能力，并应用新技术改变环集烟气处理系统运行费用高、废水排放量大的现状，将进一步推进安全生产智能化、信息化建设，解决转炉炉体环保收尘效率低、漏风大，返料破碎系统设备故障率高等问题。
近年来，镍冶炼厂坚持通盘考虑、科学决策，紧贴扩能改造、技术提升、系统匹配、效率提高等关键环节，推进技术改造，不断优化工艺流程，实现上下游工序协同联动和“一盘棋”运转，为全面完成各项生产经营任务，推进金川镍产业“十四五”高质量发展提供坚强保障。
