前言：大多数人对“拾荒者”的固有印象是：被生计所迫，提着大麻袋、骑着三轮车，挨家挨户搜寻有价值的废旧物资。
在金川集团有色金属产业链上，冶金炉窑的金属铆焊件、运输铜精矿的包装袋、井下输送信号电力的电线电缆……这些普遍存在于生产装置中的设备零件，使用寿命到期就被淘汰更换，变成人们口中的“废品”。但正是由于这些“废品”的存在，催生了该公司“拾荒者”联盟的产生。
这支以废旧资源回收再利用起家的“联盟军”，是金川产业版图扩张中的“后勤部队”，他们像清道夫又像淘金者，推动着废旧资源在企业内部的高效循环，上演着一场场变“废”为宝、修旧如新的神奇戏法。
本期第三站——金川集团镍都实业公司。
走进金川集团镍都实业公司万方实业公司3万吨废旧塑料综合回收利用项目现场，右手边是回收塑料袋的储存分拣区域，2名工人正在进行初步的分类规整，一个个包装袋被铺展压叠、捆扎成垛。一辆叉车，将捆扎好的塑料包运进左手边的厂房。
“我们每年可以从金川集团公司内部回收这样的废旧塑料包装袋大约3500吨。经过处理加工，这些袋子就变成可销售的PP再生颗粒产品。”万方实业工业织布制袋公司副经理王宗伟介绍。
整个废旧包装袋的处理工艺并不复杂。经过初步分拣的塑料包装袋进入破碎清洗系统，经过两次破碎及两次漂洗，包装袋上残留的精矿粉沉淀在水池底部，破碎后的塑料丝进入自动料仓；再经过熔融挤压冷却形成一根根塑料条，最后被造粒机切割成直径3cm左右的小颗粒。这些小颗粒就是最终产品——PP再生颗粒，也被称为聚丙烯再生颗粒。抖落沉淀的精矿粉，则回到冶炼环节。
“受回收量影响，PP再生颗粒年产量在2000吨~3000吨之间。”王宗伟表示，其中的70%销售给江浙地区的下游企业，生产注塑产品；剩下的30%进入万方实业工业织布织袋生产线，生产建筑、化工领域再生料编织袋。而这30%的自产PP再生颗粒料，已占到工业织布织袋生产线所用原料的60%以上，每年可产出700万条编织袋。
与废旧塑料回收产业相比，钢铁、有色金属等“大块头”废旧资源的回收历史更为悠久。
李文彬是万方实业公司新能源科技公司副经理，从他的办公室窗户向外望去，楼下院子空地上密密麻麻堆砌着各类锈迹斑斑的电器设备、铆焊件、机械外壳。“我们这一块业务就是充分把公司内部产生的废旧物资或中间物料吃干榨净，使其在产业链内部循环消耗，降低相关原料的采购成本。”谈起再生资源的回收利用，李文兵声量渐增。
金川集团再生物资管理规定要求，再生物资管理坚持“应收尽收，统一管理，先内部利用，后对外销售”的原则。作为集团内部拥有最大再生物资回收利用业务的金川镍都实业公司，在上述规定的框架下，制订了再生资源管理规定，将废有色金属及废合金产品的回收、利用和管理划归新能源科技公司负责，内部各单位已报废的生产设备、电机、办公自动化设备及废旧电线电缆优先上缴该公司分解加工。
有了金川集团层面和实质管理公司的相关制度背书，新能源科技公司实际上已成为镍都实业回收利用废旧物资的一个重要源头。
该公司技术员张平德表示，回收来的废旧物资经过分拣加工处理后，铜会供应给高精电子铜带或磷铜项目、塑料供应给塑胶科技公司、钢铁供应给铸造新材料公司，剩下无法内部消化的废旧物资，会上交再生物资回收站。
2022年，新能源科技公司回收的废铁、废钢、塑料等废旧物资约有7000吨，从各类废品中回收的铜量达 100吨，仅废旧物资回收加工处理的经济效益就有1700万元。而这些只是金川集团产业链上产生的可回收利用废旧物资的一部分。
“我们能够消纳厂区产生的约80%的废旧钢铁，产生的经济效益达9000万元。”铸造新材料公司副经理王永宇表示，采选冶化等主流程单位在检修、改造过程中产生的大量废旧钢铁，是实业公司铸造产业存在的基础。而该公司所生产的50%的耐磨铸球及磨段、80%的精密铸件和耐磨铸件都会重新流入金川集团矿山、选矿、冶炼等产业链环节使用，完成废旧钢铁资源在企业内部的一个完整循环回路。
铸造新材料公司是金川深加工产业链上唯一一家生产钢铁类铸件产品的公司。在该公司5000吨非标铸件树脂砂生产线现场，工人正操纵钢水包，火红的钢液从浇口灌进做好的模具内,刚刚浇筑成型的法兰外卡、球磨机外壳钢衬板、镍阳极板浇筑模具等半成品还散发着余温。
目前，该公司铸造产品年产能达2万吨以上，拥有成熟的铸件消失模、硅溶胶精密铸造、铁模覆砂铸球（铸锻）等生产工艺和生产线。生产的耐磨铸球及磨段、精密铸件和耐磨铸件产品还销往新疆、青海、陕西、宁夏等地。
“我们还在不断拓展外部市场，大力发展精密铸造，生产出具有更高附加值的产品。”王永宇对金川铸造产业的未来满怀信心。
